El procés de fabricació del colze a través del tub inclou principalment els mètodes següents:
Procés d’impulsió: aquest és el procés de formació i fabricació més important, que utilitza una màquina d’impulsió, un motlle de nucli i un dispositiu de calefacció. El tub en blanc acabat es posa al motlle del nucli i s’empeny, s’escalfa i es forma alhora. Aquest mètode té una velocitat de producció ràpida i és adequat per a la producció massiva. El colze fabricat té un aspecte preciós i un gruix uniforme.
Procés d’estampació: es tracta d’un procés de formació de colze precoç. Es pot seleccionar el premsat en fred o la premsa calenta segons el material. El tub en blanc es col·loca al motlle exterior. Després que es fusionin els motlles superior i inferior, el blanc del tub es mou al llarg de la bretxa reservada pels motlles interiors i exteriors sota l’empenta de la premsa per completar el procés de formació. Tot i que el procés d’estampació s’ha substituït per l’empenta o altres mètodes, encara s’utilitza en algunes especificacions dels colzes.
Procés de soldadura de cul: utilitzeu plaques d’acer per dibuixar el diagrama d’expansió del colze de soldadura del cul. Després del tall de gas, escalfeu i premeu la premsa per formar -la i, a continuació, talleu -la i escorreu -les i soldeu -la. Els colzes de soldadura es fan servir principalment per a la producció de colzes grans.
Tecnologia de la cintura de Sshrimp: es solditza amb diverses seccions de canonades enrotllades a diferents angles, adequats per fabricar colzes grans de qualsevol especificació superior a 1,5d.
Diferències en el procés de fabricació de diferents tipus de colzes:
Right-angle colze: Quan es fa un colze 90- grau, és necessari determinar el diàmetre i l’alçada de la canonada, dibuixar un cercle i ampliar-lo a una línia horitzontal, després envoltar-la a la canonada per processar-la, dibuixar una línia i tallar-la al llarg de la línia i, finalment, soldar-la en forma.
Ceràmic Elbow: està fabricat amb material ceràmic de corndum d’alta qualitat mitjançant un disseny precís de motlles, tret a alta temperatura i tecnologia de tractament superficial. Té alta resistència al desgast i resistència a la corrosió i és adequat per a ambients durs.
L’elecció d’aquests processos depèn dels requisits d’enginyeria específics, del tipus de material i de l’entorn d’ús previst.
